如何实现转型升级、培育“新质生产力”是当前的一项重要课题。近年来，中建八局一公司积极践行央企担当，坚持长期主义原则，加大对战略转型的资源投入，特别是聚焦建筑工业化、数字化转型、智能装备应用三大板块，向“绿色”升级、向“智慧”跃升，持续培育“新质生产力”。
以建筑工业化引领“绿色生产力”
新质生产力的主要载体在产业。在落实国家“双碳”目标的背景下，建筑工业化是实现绿色低碳、产业化发展的关键。在济南市章丘区，我们投资建设的中建绿色产业园（济南）通过构建数字运维体系，自主研发并应用智能化工厂管理系统，实现厂内智慧化管理，目前已成为山东省规模最大、产品种类最齐全的装配式建筑产业园区。
未来装配式建筑将进一步向模块化建筑（MiC）转变，MiC建筑技术是装配式建筑的4.0版，可以把建筑拆分为一个个立体的空间单元，每个空间单元的装修、水暖、机电等工序都一次性在工厂内完成，施工现场仅需把每个单元像“搭积木”一样简单组装起来，其工期较传统建筑可减少80%以上，较传统装配式建筑可减少60%以上，管理优势十分突出。
此外，随着我国人口老龄化日益严重，年轻人愿意从事建筑施工工作的人越来越少，建筑行业“用工荒”的矛盾日益突出。因此，加快培养产业化工人，将成为决定建筑工业化质量的决定性因素。建筑企业可以通过自有或与劳务企业合作的模式，为劳动者提供更有竞争力的薪酬福利、更加全面的培训体系、更加安全舒适的工作环境，推动建筑施工现场工人由普适性、老龄化、低层次向技能性、专业化、高层次方向转变，将产业工人队伍打造成为赋能完美履约的核心竞争力。
以数字化转型赋能“智慧生产力”
当前，以人工智能、云计算、区块链、大数据等为代表的数字技术迅猛发展，正在对建筑业进行渗透和赋能，成为新质生产力赋能建筑业的核心。中建八局一公司自2010年启动信息化建设，构建了包含“一个中心、两个平台、四大系统”的建造一体化管理体系，为主业规模扩大和治理能力提升提供了有力支撑。
“十四五”以来，将数字化转型上升到战略层面，2021年组建了数字科技公司，聚焦打造“成为最懂建筑行业的互联网企业”目标，已形成了信息化建设、智能建造、智慧运维和平台运营四大业务板块，标志着企业从管理信息化向产业数字化和数字产业化迈进。
当前，中建八局一公司正在加速推进数字建造生产线、经济线、新型智慧工地等项目，通过线下业务线上化，实现“作业即记录、记录即数据”，通过数据综合治理，实现“数据同源一致”，将数字化系统建设将成为企业的“管理大脑”，全方位提升运营效率和数据安全，推动建筑行业数字化纵深发展。
以智能装备激发“科技生产力”
随人口红利持续走低，行业用工成本大幅上升，且面临高危和生产效率低等突出问题，加快建筑业智能装备的应用将成为必然趋势。住建部《十四五“建筑业发展规划”》中提出，要完善智能建造政策和产业体系，加快建筑机器人研发与应用，推广绿色建造方式。
以中建绿色产业园（济南）为例，在建筑产业化工厂配置了7条自动化生产线以及智能钢筋桁架焊接机器人、智能钢筋网片焊接机器人、智能钢筋绑扎机器人等装备，可以高效生产预制墙板、预制梁、柱、盾构管片、多功能一体化维护大板、预制桩、预制管涵等22种产品，人员成本降低近28%。
依托国家级企业技术中心研发平台，组建工程研究院，将智能装备研发应用作为重要方向，实现空中造楼机、国内最大直径顶管机、智能吊挂一体机、先张法工字梁智能装备、建筑机器人等智能装备的落地应用，充分赋能项目一线生产。2023年7月，在滨州G228套尔河特大桥项目，研发应用国内首台智能吊挂一体机，融合智能安全监测、智能运行控制等先进技术，用一套装备实现了桥梁悬臂浇筑、桥梁节段拼装、1200吨钢箱梁多项功能，成为复杂跨江、跨海大桥施工的核心利器，助力世界第一跨径混合梁桥优质高效建设。
此外，聚焦项目实际需求，研发应用了智能喷淋养护机器人、智能钢筋绑扎机器人、便携式管道焊接机器人、混凝土楼板打眼机器人等实用装备，但受制于技术成熟、成本控制、智能化程度、标准化适用等建筑机器人因素影响，目前建筑机器人的应用场景还不够丰富、效能优势还不够突出，距离实现建筑全周期、大规模应用的目标，还有很长路要走。未来，中建八局一公司要探索建立“政产学研用”一体化合作生态圈，突出价值创造、市场需求、客户服务、项目实际和服务一线的“五大导向”，通过多方协作和资源共享，降低机器人研发成本及风险，力争打造一批可推广、高水平、具有自主知识产权的智能装备，抢占建筑机器人行业制高点和话语权，持续擦亮中国智造的崭新名片。
内容来源：《施工企业管理》 作者：齐朋（中建八局第一建设有限公司党委书记、董事长）
